國外雜誌翻譯_德國勞博公司 Lauble GmbH

『利用壓塊機降低加工屑料的物流成本』

透過RUF擠壓機將加工鋁屑、不鏽鋼屑、鋼屑擠壓成塊

精密零件的車削專家＿德國勞博公司Lauble GmbH

精密零件的車削專家，德國勞博公司Lauble GmbH，同時擁有兩套RUF擠壓系統，透過這個系統更經濟、簡單的來管理車削屑，從離心的方式轉換成壓塊的方法，為該公司節省了堆放空間並同時降低了物流費用。

德國勞博公司Lauble GmbH位於德國西南方的杜寧根 (Dunningen)，他們創建了複雜零件的絕對精度，該家族領導的公司擁有50名員工，為客戶在機械工程和其他產業領域提供可靠的產品。公司創始人的孫子帝莫・奧伯 (Timo Auber) 是公司管理委員會的四個家庭成員之一，他強調 ⟪為了滿足對精度和表面光潔度的極高要求，需要精心設計製造的結構。這就是為什麼我們不斷改善流程的原因。⟫ 客戶通過數十年的忠誠度表示讚賞。但非直接增加價值領域也要遵守這些苛刻的組織標準；例如管理車床工作期間產生的切屑 (主要是鋼屑，約220噸)

勞博公司在2006年設置第一台RUF壓塊機以來，在這方面取得了長足的進步。並在2018年，採購第二台功能更強大的RUF擠壓機系統來應付公司的增長以及外在的需求。

RUF15/4000/70 @ Lauble GmbH

RUF擠壓機＿原理說明

#RUF4系列

擠壓的概念是相當顯而易懂的，在我們的生活中也十分常見，如用腳把鋁罐踩扁，達到縮小體積的目的；再將它放大到工業領域中，在許多回收廠是將紙類、寶特瓶或鐵鋁罐擠壓成固定大小，方便運輸欲搬運。而魯夫是將擠壓的概念更加細緻化，只著重在處理細小的碎屑的處理，若是碎屑太大、太長，則必須經過破碎後才能夠擠壓。

魯夫擠壓機整體採用液壓 #Hydraulic 的設計為主；透過不同的電機工率、液壓泵及模具設計，使得單機最高壓力可達435噸，但針對不同的屑料材質、形狀，應當選擇合適的壓力，讓擠壓機發會更大的效能。

魯夫擠壓機的設計是採用兩段擠壓的方式，擠壓流程說明如下：

• 屑料由 “螺桿” 送料至 “擠壓室”
• “預壓缸” 在擠壓室由上往下壓
• “主液壓缸” 由後往前，將擠壓室的屑料，擠壓至 “模具” 中 (小循環，完成一次擠壓過程)
• 模具移動，同時螺桿再次送料至擠壓室
• 預壓缸在擠壓室由上往下壓
• 主液壓缸由後往前，將擠壓室的屑料，擠壓至模具中；同時帶動 “推料桿” 將上一個在模具中的壓塊推出。(大循環，完成一個推料的過程) 

由下面的模擬影片，我們可以更清楚的看見整個擠壓的過程：

#擠壓流程說明模擬影片

#擠壓流程說明3D模擬

完

RUF的優勢與壓塊的好處

RUF擠壓機的優勢在哪裡呢? 

• 處理量大：以鋁屑來說，單一RUF設備的最大產能可達3.0 噸/小時 /銷售實績
• 占地空間小：一般擠壓機的大小僅有 2 米 (長) x 2 米 (寬) x 2 米 (高) 
• 投資報酬率高：以每個月300噸鑄鐵屑的產能來說，約6~12個月就可回收。 
• 回收切削油：回收率可達90%以上 
• 壓塊含油率：依據不同材質有所不同；鋁壓塊約5%以內，鑄鐵壓塊約2%以內
• 回熔率提昇：可提昇回熔率至98%以上 (與屑狀比較) 
• 產品自製率高：高達80%的零組件由RUF自行加工製造

常常有人問起鬆散屑料就有人可以回收，為何要擠壓呢??

擠壓後的優點如下: 

• 提昇價值：擠壓成塊的售價比鬆散屑料來的好。 
• 減少含油量：可以將屑料中的切削油(水) 擠出。 
• 切削油回收利用：擠出的切削油可以回收再利用或售出。 
• 減少使用空間：擠壓後堆放空間比約20:1 （最高約40:1) 
• 減少運送成本：降低載送的趟次，避免蓬鬆運輸、運水、運油 ，道路安全駕駛
• 提升工廠整潔：避免屑料中的切削油溢散，降低場內工安風險

如何挑選RUF擠壓機機型?

由於RUF擠壓機是完全客製化的機器，客戶可以依據現場擺放的位置、流程的順序來訂製擠壓機，而且每個客戶的屑料也都會有些許的不同，也使得RUF擠壓機有許多的型號，但大致上可以歸納依據 “處理量” 及 “壓力大小” 來區分。

認識RUF擠壓機型號
RUF型號中有三組數字，例如: RUF4/2400/60x60

三個數字代表的意思分別為：

1. 第一個數字 4 代表擠壓機的主液壓馬達的功率 (單位kW): 數字越大代表功率越大，產能也越大．
2. 第二個數字 2400 代表擠壓的單位壓力(單位kg/cm2): 數字越大代表壓力越大，可以依據不同的材質選擇
3. 第三個數字 60x60 代表壓塊的截面積 (單位mm): 壓塊的截面有橢圓形及圓形兩種形式